
近年來,化妝品領(lǐng)域的主流趨勢是開發(fā)幾乎100%基于天然成分的產(chǎn)品。然而,為了讓某種化妝品符合有機、天然和環(huán)保的潮流,不僅需要關(guān)注其成分,還需要注意其包裝。
塑料包裝的廣泛使用及替代需求使化妝品制造商開始關(guān)注玻璃包裝的應(yīng)用。玻璃因其多項重要特性,是與化妝品中活性成分接觸的理想材料:
它是一種化學(xué)惰性材料,因此不會影響包裝內(nèi)產(chǎn)品的成分、氣味、質(zhì)地或顏色;
它不會分解為有害化學(xué)物質(zhì),因此不會將有害物質(zhì)遷移到如化妝品之類的包裝內(nèi)容物中;
它能有效保護(hù)產(chǎn)品免受環(huán)境因素的影響,如陽光、氧氣、高溫;
理論上,玻璃是100%可無限循環(huán)回收的;
它耐用,使用壽命長,尤其是在化妝品制造商提供玻璃容器的補充裝產(chǎn)品時;
玻璃的顏色可根據(jù)制造方法和染料含量而變化,因此包裝顏色可以根據(jù)產(chǎn)品需求進(jìn)行調(diào)整。
盡管大多數(shù)歐洲人(包括大量波蘭人)越來越傾向于選擇玻璃包裝的產(chǎn)品,但玻璃的生產(chǎn)過程、運輸和回收均耗能巨大,并對環(huán)境產(chǎn)生負(fù)面影響。盡管玻璃具有可回收性的優(yōu)勢,但其生產(chǎn)成本相對較高,因為玻璃殘余物可以輕松熔化并轉(zhuǎn)化為新的玻璃包裝。
生產(chǎn)玻璃包裝的主要原料是石英砂,此外還需加入純堿、石灰石和玻璃碎料。根據(jù)最終包裝的用途和需求,還會額外加入澄清劑或玻璃染色劑。在玻璃生產(chǎn)過程中,所有上述原料按照適當(dāng)比例混合,并在溫度超過1000°C的冶金爐中進(jìn)行熱處理。熔化后形成均勻且流動性好的玻璃熔體,這些熔體隨后經(jīng)過加工,被切割成所謂的“玻璃滴”,然后放入適當(dāng)?shù)哪>咧?,通過吹制或壓制工藝形成最終形狀,如瓶子或罐子。
生產(chǎn)的最后階段是冷卻和表面拋光。根據(jù)包裝的大小和厚度,成品會逐漸冷卻,以防止玻璃產(chǎn)生應(yīng)力,然后在表面覆蓋一層保護(hù)層以提高抗刮擦性能。有色玻璃通過向玻璃熔體中添加適當(dāng)?shù)慕饘倩衔镏瞥?,例如加入鐵和鉻化合物可以獲得綠色玻璃,而加入鈷和銅化合物則可以獲得藍(lán)色玻璃。
玻璃包裝的生產(chǎn)還應(yīng)該從減少碳足跡的角度來考慮。根據(jù)NSG集團2022年發(fā)布的資料(https://nowoczesny-przemysl.pl/produkcja-szkla-a-klimat/),玻璃是最常用的材料之一,但它的碳足跡相當(dāng)大。這主要是因為熔化玻璃需要非常高的溫度,而這一過程顯然消耗大量的能源和燃料。在波蘭,大多數(shù)電力來自于硬煤燃燒,盡管現(xiàn)在有越來越多的趨勢采用可再生能源,這將減少二氧化碳排放。此外,還有將水循環(huán)關(guān)閉并在生產(chǎn)過程中回收利用的趨勢,這進(jìn)一步降低了生產(chǎn)成本。此外,玻璃生產(chǎn)中大量使用沙子會破壞自然生態(tài)系統(tǒng),導(dǎo)致侵蝕和自然災(zāi)害。為了降低熔化溫度并減少生產(chǎn)過程中的能耗,會加入回收的碎玻璃。
還應(yīng)強調(diào)的是,玻璃運輸也會產(chǎn)生高碳足跡,因為玻璃包裝較重且易碎,需要額外的保護(hù)措施。玻璃回收理論上是無限的,但在實踐中存在問題,因為它既昂貴又耗能,而且未經(jīng)處理的玻璃可能會在垃圾填埋場存在數(shù)百萬年。因此,玻璃包裝只有在有效的回收系統(tǒng)到位并且長時間反復(fù)使用的情況下才具有環(huán)保意義。而其他材料,如高效回收的塑料或可生物降解的塑料,可能對于一次性產(chǎn)品來說更加環(huán)保。
另一方面,玻璃包裝具有美學(xué)價值,能賦予產(chǎn)品獨特的外觀。玻璃包裝的化妝品通??雌饋砀?,更顯奢華,并且與更高的質(zhì)量掛鉤。玻璃瓶和玻璃罐由透明、耐用的材料制成,使消費者可以看到里面的產(chǎn)品,這進(jìn)一步增加了包裝的整體吸引力。值得注意的是,玻璃包裝可以個性化。越來越多的玻璃包裝公司努力減少二氧化碳排放,并常常采用創(chuàng)新解決方案,同時通過保護(hù)工業(yè)產(chǎn)權(quán)(包括專利)來保障自身利益。
一個例子是LionGlass,該公司與意大利化妝品和香水玻璃制造商Bormioli Luigi合作,向市場推出了一種可持續(xù)的替代品,取代了傳統(tǒng)的碳酸鈉-石英玻璃。這種新型玻璃材料消除了使用碳酸鹽原料,其熔點比標(biāo)準(zhǔn)玻璃產(chǎn)品低400度,這大大降低了玻璃生產(chǎn)的碳足跡,最多可減少一半。新材料還將玻璃包裝的強度提高了約10倍,這將使得生產(chǎn)更薄、更輕的包裝成為可能,從而增加一次運輸?shù)牟A?shù)量,并有助于減少運輸過程中產(chǎn)生的二氧化碳排放。國際專利申請WO2023177659A1已于2023年3月提交,正在進(jìn)行實質(zhì)審查。該申請披露了一種玻璃組成、由該玻璃組成制造的物品及其制造方法。具體披露的是一種玻璃組成,包括:約25%至55%摩爾的P2O5;約5%至45%摩爾的SiO2;約5%至22%摩爾的Al2O3;約5%至30%摩爾的ZnO;總量為0%至20%摩爾的Na2O、K2O和/或Li2O;約2%至8%摩爾的CaO和/或約2%至8%摩爾的MgO。
為了提高玻璃包裝的透明度、耐久性和質(zhì)量,使其可用于化妝品包裝,安徽石林玻璃器有限公司在專利申請CN113248137A中提出了一種玻璃加工方法,包含以下步驟:a) 稱量化妝品玻璃生產(chǎn)的原料:300-310份石英砂、96-97份純堿、54.5-55份方解石、5.1-5.4份硝酸鈉、27-28份鋰、7-7.5份碳酸鋇、1.9-2.1份氫氧化鋁、3-3.4份澄清劑、1-1.5份硫酸鈉、0.4-0.6份鈰氧化物粉末、10-11份硒粉、0.7-0.8份鈷粉、110-130份碎玻璃、1.4-1.8份硼砂,其中石英砂和碎玻璃的粒徑范圍為30-40目;b) 混合;c) 將混合物加熱至1420-1460°C的熔融狀態(tài),均勻攪拌,加入澄清劑并靜置6-8小時,得到熔融玻璃;然后d) 將熔融玻璃冷卻至1320-1360°C,并吹制成玻璃瓶;將玻璃瓶轉(zhuǎn)移至退火爐,在620-680°C保持6-10分鐘,冷卻至500-535°C,并保持12-18分鐘,然后繼續(xù)冷卻至340-365°C,保持100-130分鐘,并通過空氣冷卻至室溫。通過合適的材料準(zhǔn)備,可以有效降低玻璃的熔點,改善玻璃的透明度,有效去除玻璃瓶的內(nèi)應(yīng)力,同時提高其強度和耐熱性。
韓國專利KR 102378097B1,由富士化成株式會社和信越化學(xué)株式會社擁有,公開了一種用于混合玻璃成分以制作玻璃化妝品容器的設(shè)備及其混合方法??紤]到需要增加玻璃廢料的回收比例,并最大限度地提高玻璃碎料在玻璃化妝品包裝生產(chǎn)中的比例,同時獲得與不添加玻璃碎料的玻璃容器相似的高質(zhì)量產(chǎn)品,所有原材料都要盡可能均勻地混合。
值得記住的是,一個企業(yè)的市場成功不僅取決于好的產(chǎn)品和廣告,還取決于這些產(chǎn)品是否能夠得到知識產(chǎn)權(quán)法,特別是工業(yè)產(chǎn)權(quán)的保護(hù)。這種類型的保護(hù)可以提高利潤,并在行業(yè)中獲得競爭優(yōu)勢。在玻璃包裝的情況下,實用新型和工業(yè)設(shè)計的保護(hù)起著關(guān)鍵作用。實用新型保護(hù)包裝的技術(shù)方面,如元件的封閉或連接方式。而工業(yè)設(shè)計則保護(hù)包裝的美學(xué):形狀、顏色、裝飾,只要它是新的,并且具有獨特的特點,給用戶留下深刻印象。玻璃作為材料提供了很大的設(shè)計靈活性,可以創(chuàng)造出獨特、功能性和吸引人的包裝。例如,專利CN218474293 U是中國的一款化妝瓶模型,內(nèi)部由隔板分隔的多個腔室,展示了玻璃包裝的技術(shù)和美學(xué)潛力。
玻璃包裝因其無限回收的生態(tài)特性、美學(xué)價值以及安全性,吸引了許多行業(yè)。然而,主要的缺點是成本較高、重量較重以及易碎。為了最大化玻璃包裝的生態(tài)潛力,實施適當(dāng)?shù)幕厥障到y(tǒng)、推廣再利用以及持續(xù)教育公眾了解哪些可以作為玻璃廢料回收并投放到標(biāo)識正確的容器中,哪些則由于如熔點較高(如陶瓷、瓷器、玻璃杯或盤子等)而阻礙或甚至阻止回收,這一點至關(guān)重要。在波蘭,只有50-60%的玻璃包裝得到了回收。消費者的自覺行為——是否將玻璃交給回收利用——可能決定了玻璃包裝是否環(huán)保,或者相反,它是否會產(chǎn)生經(jīng)濟和環(huán)境成本。
(來源:跨境白武士James)
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